山东炼油企业填料安装现场

案例 2025-09-05

山东某大型炼油企业年产500万吨原油加工装置的精馏塔,因原填料腐蚀老化导致传质效率下降,需在15天检修窗口期内完成升级。经多方考察,企业选择与恒尔沃合作。面对紧急需求,恒尔沃开启全流程“绿色通道”,72小时内完成定制化金属波纹填料从订单到出厂的全流程,较行业周期缩短50%,保障检修如期推进。

此次供应的316L不锈钢填料,经第三方认证比表面积达500m²/m³,孔隙率超95%,阻力降低30%。施工团队严守安全规范,采用分区吊装、激光校准工艺,48小时内完成3座精馏塔填料装填,安装误差≤1mm,验收一次性通过。

项目投用后,精馏单元分离效率提升22%,汽油纯度达99.9%的国VI标准,单位能耗降18%,年节约标煤1.2万吨、减碳3万吨。企业负责人评价:“恒尔沃实现了检修、增效与环保三重目标。”该案例也为恒尔沃巩固了山东炼化市场优势。

1. 精馏塔

作用:根据沸点不同分离石油馏分(汽油、柴油、煤油等)。
常用填料

  • 金属孔板波纹填料(如 Mellapak、Sulzer BX)
  • 金属丝网波纹填料(高效但压降大)
  • 散堆填料(如鲍尔环、阶梯环)

安装注意

  • 塔体必须垂直,偏差一般不超过 5mm
  • 填料层要均匀分布,防止沟流
  • 液体分布器必须水平,避免偏流
  • 安装后要做液体喷淋试分布

2. 吸收塔

作用:用液体吸收气体中的特定组分(如脱硫、脱碳)。
常用填料

  • 塑料鲍尔环、阶梯环(耐腐蚀、重量轻)
  • 金属或陶瓷填料(耐高温、高压)

安装注意

  • 气液接触均匀,防止短流
  • 填料支撑结构要牢固,避免坍塌
  • 进气、液体分布器位置精准

3. 汽提塔

作用:用蒸汽或惰性气体将液体中的轻组分吹出。
常用填料

  • 金属或陶瓷散堆填料
  • 高效波纹填料(适合高汽提效率)

安装注意

  • 蒸汽分布均匀,避免局部过热
  • 塔底液体出口要畅通,防止液泛
  • 填料层要有足够的机械强度

4. 萃取塔

作用:用溶剂提取油品中的特定成分(如润滑油精制)。
常用填料

  • 陶瓷或金属填料(耐腐蚀)
  • 脉冲填料塔专用填料

安装注意

  • 脉冲系统与填料匹配
  • 塔壁与填料间密封良好,防止短路
  • 溶剂和原料入口位置精确

常见问题与解决方法

  1. 液泛:气液流量过大导致,需降低负荷或改进分布器。
  2. 沟流:填料安装不均或分布器损坏,需重新安装或更换分布器。
  3. 压降过大:可能是填料堵塞,需清洗或更换。
  4. 分离效率下降:检查分布器、填料磨损情况,必要时更换。
  5. 腐蚀:选择合适材质的填料,定期检查防腐层。