产品介绍
金属规整填料介绍是以不锈钢（304、316L）、碳钢、铝合金、钛合金等金属为基材，经冲压、轧制、焊接等工艺制成的结构化传质元件。其通过波纹片、网格板等规则结构有序叠合，形成均匀贯通的流体通道，兼具比表面积大（125-750㎡/m³）、空隙率高（＞95%）、机械强度强的优势，传质效率较散装填料提升 40% 以上，且耐高温、抗冲击，适配高压、大处理量的传质场景，是石油化工、能源等行业高效分离的核心组件。
应用行业与场景
- 石油化工行业：用于大型常减压精馏塔分离原油组分（汽油、柴油），提升馏分纯度；在催化裂化装置的吸收稳定塔中回收液化气，降低能耗。
- 能源行业：应用于天然气净化塔脱除硫化氢、二氧化碳，满足管道输送标准；在煤化工的甲醇精馏塔中提纯甲醇，保障产品纯度达 99.9% 以上。
- 精细化工行业：适配溶剂回收塔回收丙酮、丁酮等有机溶剂，减少原料浪费；在香精香料精馏塔中分离单一组分，保证产品风味一致。
- 冶金行业：用于酸雾吸收塔处理冶炼废气中的氯化氢、氟化氢，实现达标排放；在有色金属提纯塔中分离稀有金属离子。
适配塔器种类
金属规整填料广泛适配大型、高压传质塔设备，主要包括：常减压精馏塔（石油炼制）、催化裂化吸收稳定塔（石化加工）、天然气净化塔（能源净化）、甲醇精馏塔（煤化工）、溶剂回收塔（精细化工）、酸雾吸收塔（冶金环保）等，尤其适合处理高粘度、大流量及高压工况下的物料体系。
型号规格参数表
| 型号规格 | 比表面积（㎡/m³） | 空隙率（%） | 波纹角度 | 单块尺寸（mm） | 材质 | 适用温度（℃） | 主要应用场景 |
| 250Y 不锈钢波纹填料 | 250 | 95 | 45° | 1200×600×100 | 304 不锈钢 | ≤600 | 常减压精馏、溶剂回收 |
| 350X 钛合金填料 | 350 | 93 | 30° | 1200×600×120 | 钛合金 | ≤800 | 天然气净化、强腐蚀体系 |
| 500Y 碳钢波纹填料 | 500 | 90 | 45° | 1200×600×150 | 碳钢 | ≤500 | 煤化工甲醇精馏、冶金提纯 |
| 125Y 铝合金填料 | 125 | 97 | 45° | 1200×600×80 | 铝合金 | ≤300 | 低压溶剂分离、酸雾吸收 |
| 750X316L 填料 | 750 | 88 | 30° | 1200×600×180 | 316L 不锈钢 | ≤650 | 高精度香精精馏、稀有金属分离 |
产品参数表
250Y金属孔板波纹填料参考规格
以下为同类参考型号参数，供选型比较。标题中不同材质或规格不沿用此数值；供货技术要求以合同规格书为准。
| 参数 | 单位 | 参考值 |
|---|---|---|
| 比表面积 | m²/m³ | 250 |
| 空隙率 | % | 97 |
| 堆积密度 | kg/m³ | 170–200 |
| 理论板数 | m⁻¹ | 2–2.5 |
| 压降 | Pa/m | 300 |
| 最大F因子 | m/s·(kg/m³)½ | 2.6 |
| 液体负荷 | m³/(m²·h) | 0.2–100 |
| 波纹倾角 | ° | 45 |
应用行业
化工、石油化工、气体净化、环保水处理等行业的气液传质、分离与净化；需根据材质及操作工况选型。
