金属扁环

金属扁环填料是一种坚固的工业填料,设计用于气液传质、蒸馏和吸收工艺。它采用带内筋的扁环结构,由高强度金属材料制 […]

产品分类:其他散堆填料 金属填料 

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产品介绍

金属扁环

金属扁环填料是一种坚固的工业填料,设计用于气液传质、蒸馏和吸收工艺。它采用带内筋的扁环结构,由高强度金属材料制成,在工业应用中具备优异的耐温性、耐压性和稳定性。带均匀分布内加强筋的扁环设计可提升结构强度,同时促进气液湍动,适用于要求性能可靠的高负荷、高温、高压工业塔。

金属扁环填料通常为扁圆柱形,带有4-6根连接内外环的径向内筋,确保机械强度分布均匀。环壁可开设小孔或缺口,改善气液流通效果。常用材质包括不锈钢(304、316、316L)、碳钢和合金钢。不锈钢型具备优异的耐腐蚀性和高温稳定性,碳钢在非腐蚀环境中性价比高,合金钢耐极端温压性能出众,可适应多种苛刻工况。

性能优势

  1. 机械强度高:带内筋的扁环结构提升了抗压与抗冲击性能,抗压强度超过250 MPa。可承受大直径塔内的大填料载荷,不会发生变形,保障连续生产中长期结构稳定。
  1. 优异的耐高温耐压性能:金属材质可在最高500℃(不锈钢)温度、最高15MPa压力下运行,在高温蒸馏、高压反应塔、热裂化等苛刻条件下仍能保持性能稳定。
  1. 传质效率稳定:带筋的扁环设计可促进气液湍动,增大接触面积、延长接触时间,可平衡传质效率与处理量,同时适用于高负荷工艺和精密分离工艺。
  1. 耐蚀选择方案优:316和316L不锈钢型号可耐受酸、碱、盐溶液腐蚀,可适应化工加工、海洋工程、垃圾焚烧烟气处理中的腐蚀环境。
  1. 低压降、高通量:优化的内部结构可最大程度降低流动阻力,压降低;其孔隙率高(75-85%),可承受高气液通量,满足大规模工业化生产要求。

应用领域

  1. 石油化工行业:广泛应用于原油蒸馏塔、催化裂化吸收塔、天然气脱水塔,提升石油馏分分离效率,保障产品纯度。
  1. 化工加工:应用于高温高压反应塔、溶剂提纯塔、酸性气体处理装置,提升酯化、加氢、氯化等工艺的传质效果。
  1. 冶金与能源行业:应用于冶金烟气净化塔、煤气化分离塔、生物质能转化设备,脱除高温气体中的杂质,保障原料纯度。
  1. 环保与废物处理:应用于高温烟气脱硫/脱硝塔、危险废物焚烧烟气处理系统,可耐受腐蚀性高温废气,提升污染物脱除效率。

产品参数表

型号
材质
直径(mm)
比表面积(m²/m³)
孔隙率(%)
压降(Pa/m)
最高操作温度(°C)
金属扁环填料
304 不锈钢
25
190 - 230
78 - 83
100 - 140
450
金属扁环填料
316 不锈钢
50
130 - 160
80 - 85
80 - 110
450
金属扁环填料
碳钢
76
90 - 120
75 - 80
70 - 100
400
金属扁环填料
合金钢
100
70 - 90
72 - 78
60 - 90
500

应用行业

石油化工、化工加工、冶金、能源、环保废物处理

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